主要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要生産(chan)的具體材料牌号(hao)，計算出各種材料(liao)成分的添加量，4🚩5部露性器未删减版🌈合(he)理搭配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nèi)熔化㊙️，并通過♌除氣(qì)、除渣精煉手段将(jiang)熔體内的雜渣、氣(qi)體有效🤟去除。

　　(3) 鑄造(zao)：熔煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工藝(yi)條件下，通過💃深井(jǐng)鑄造系統，冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成形的手(shou)段。先根據型材産(chǎn)品斷面設計、制♋造(zao)出模具，利用擠壓(ya)機将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具🧡中擠(jǐ)出成形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠壓時(shí)還用一個風冷淬(cui)火過程及其後的(de)人工時效過程，已(yi)完成熱📐處理強化(hua)。不同牌号的可熱(re)處理強化材料，其(qi)熱處理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的鋁材(cai)料型材，其表面耐(nai)蝕性不強，須通過(guo)陽極⭕氧化進行表(biǎo)面處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、耐🐉磨(mó)性及外表的美觀(guan)🛀🏻度。

　　其主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理：用化(huà)學或物理的方法(fa)對型材表面進行(hang)清🌈洗，裸露除純淨(jìng)的基體，以利于獲(huo)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜。還可以(yi)通過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(啞(yǎ)光)表面🌈。

　　(2) 陽極氧化(huà)：經表面預處理的(de)型材，在一定的工(gōng)藝條件下，基體表(biǎo)面發生陽極氧化(hua)，生産一層緻密、多(duo)孔、強吸附力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kǒng)💔隙封閉👉，是㊙️氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nai)磨性能增強。氧化(hua)膜是無色透明的(de)，利用封空前氧化(hua)膜的強吸附性，在(zai)膜孔内吸附沉積(ji)一些金屬鹽，可使(shi)型材外表♍顯現本(ben)色(銀白色)以外的(de)許多顔色，如：黑色(sè)、古銅色、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁型材(cai)産品特點：

　　1)工業鋁(lǚ)型材表面經過氧(yǎng)化後，外觀非常漂(piāo)亮，且耐♍髒。

　　2)一旦塗(tu)上油污非常容易(yi)清洗，組裝成産品(pin)時，根據不同的✏️承(chéng)重采用不同規格(gé)的型材，并采用配(pèi)套鋁型材配件。