沖孔網 的(de)制作跟模具是分(fen)不開的，模具的質(zhi)量直接決定了♍它(ta)的生産質量，那麽(me)沖孔網如何選擇(ze)模具呢?下面就跟(gēn)着小編一起了解(jie)一下吧。

　　首先，正确選擇的(de)模具間隙可以提(ti)高模具的使用壽(shou)命并獲得高質量(liàng)的沖孔網。如果孔(kong)間隙太大，則可以(yi)切割或撕裂孔。這(zhè)樣會在沖壓件上(shang)産生毛刺♌和夾層(céng)，從而影響沖壓質(zhì)量，它的間隙太小(xiao)，産品的精度差，質(zhi)量受到影響，模具(jù)容🔴易損壞，沖🈲孔被(bei)完全損壞。材料特(tè)性，厚度和模頭間(jian)隙是确定落料零(líng)件質量的三個主(zhǔ)要因素。根據材料(liao)特性和厚度，模具(ju)間隙約爲材料厚(hòu)度的4-18%。

　　其次，當鋼闆(pǎn)非常硬時，剪切帶(dai)非常窄，當将沖頭(tóu)壓入鋼闆📐後❤️，沖頭(tou)将在短時間内斷(duàn)裂。在軟金屬闆上(shàng)沖壓時，幾乎所有(yǒu)的沖頭🚶‍♀️和模具都(dou)被切成金屬闆。由(yóu)于模具邊緣的影(ying)響，冷作硬⛷️化現象(xiàng)很明顯。在使用模(mó)具時，由于磨損♻️，間(jian)隙逐漸增大，因此(ci)新模具應占據較(jiào)小的沖孔位置。沖(chòng)孔時，模具尺寸應(yīng)等于零件的較小(xiao)極限尺寸，并且間(jian)隙應減小到沖孔(kǒng)尺寸。

　　希望上述沖(chong)孔網如何選擇模(mo)具的内容對大家(jia)的了解有更多🌂的(de)幫助，想了解更多(duo)，歡迎緻電我司。