主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要(yào)生産的具體(ti)材料牌号，計(jì)算出各種材(cai)料成分的添(tian)加量，金❌ 瓶 梅在线播放㊙️合理搭(da)配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配(pei)好的原材料(liào)按工藝要求(qiu)加入熔煉爐(lu)内熔🏃‍♀️化，并通(tong)過㊙️除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiāng)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiào)㊙️去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液(ye)在一定的鑄(zhù)造工藝條件(jiàn)下，通過💜深☎️井(jing)鑄造系統，冷(leng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuan)鑄棒㊙️。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xian)根據型材産(chǎn)品斷👈面設計(jì)、制造出模具(jù)，利用擠壓機(jī)将加熱好的(de)圓鑄棒從模(mó)具中擠出成(chéng)形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠(ji)壓時還用一(yī)個風冷淬火(huo)過程及其後(hou)的人👣工時效(xiào)過程，已完成(chéng)熱處理強化(hua)。不同牌号的(de)可熱處理強(qiang)化材料，其熱(rè)處理制度不(bu)同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕(shi)性不強，須通(tōng)過陽極氧🔱化(huà)進行表面處(chu)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xìng)、耐磨性及外(wai)☎️表的🔴美觀度(du)。

　　其主要過程(cheng)爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或(huo)物理的方法(fǎ)對型材表面(mian)進🔴行清洗，裸(luo)露除純淨的(de)基體，以利于(yú)獲得完整、緻(zhì)密的人工氧(yǎng)化膜🚶‍♀️。還可以(yi)通過機械手(shou)段獲得鏡面(miàn)或🌈無光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預(yu)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(ji)體表面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔、強吸🔞附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽極氧(yang)化後生成的(de)多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙(xi)封閉，是氧🌈化(hua)膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧化(huà)膜是無色透(tou)明的，利用封(fēng)空前氧化膜(mo)的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸(xī)附沉積🏃一些(xiē)金屬鹽，可使(shǐ)型材外表顯(xian)現本色(銀白(bái)色)以外的許(xǔ)多顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liu)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chan)品特點：

　　1)工業(ye)鋁型材表面(miàn)經過氧化後(hòu)，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒。

　　2)一(yi)旦塗上油污(wu)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chan)品時，根據不(bu)🌏同的承✍️重采(cai)用不同規格(gé)的型材，并采(cǎi)用配套鋁型(xing)材配件。