不鏽鋼車削(xuē)刀片(piàn)加工的特點

不鏽鋼具(jù)有良(liáng)好的耐蝕性能、耐熱(rè)性能和低溫強度及(jí)綜合機械性能，廣泛應(yīng)用(yòng)于食(shí)品設備、化(huà)工設(shè)備和原子能工(gōng)業設(shè)備等(děng)方面(miàn)。此類不鏽鋼具(jù)有良好的耐晶(jīng)間腐(fǔ)蝕性能，在(zài)許多(duō)氧(yǎng)化性酸(如hno3)中都具有優(yōu)良的耐蝕性能(néng)，在堿(jiǎn)溶液(yè)、大部分有機酸和無(wú)機酸中以及大(dà)氣、水和蒸汽中也具有較強(qiáng)的(de)耐蝕性能(néng)。不鏽(xiù)鋼的相對可切削性kr約爲0.4，是典(diǎn)型的(de)難切削加(jiā)工材料(liào)。

不鏽鋼(gāng)車削刀片加工的特點

不(bú)鏽鋼(gāng)的切削(xuē)加工性(xìng)能較差，主(zhǔ)要表現在切削(xuē)力(lì)大(dà)、加工硬化嚴重、切削(xuē)區局部溫(wēn)度高(gāo)和刀(dāo)具易(yì)産生粘(zhān)附磨損(sǔn)等方面。

(1)切削(xuē)力(lì)大

不鏽鋼的硬度不高(gāo)(硬度≤187hbs)，由(yóu)于其含(hán)大量的(de)cr、ni、mn等(děng)元(yuán)素，塑性較(jiào)好(斷(duàn)後(hòu)伸長率(lǜ)δ5≥40％，斷面收縮(suō)率ψ≥60％)。切削加工時塑性變形大，尤(yóu)其在較高溫度(dù)時仍(réng)可保持較高的強度(dù)(普通鋼在(zài)切削(xuē)溫度升高時強(qiáng)度下降明顯)，導(dǎo)緻(zhì)不鏽鋼(gāng)的切削力較(jiào)大。常規(guī)切削(xuē)條件下，不(bú)鏽(xiù)鋼的單(dān)位切(qiē)削(xuē)力(lì)達2450mpa，比(bǐ)45鋼高(gāo)25%以(yǐ)上。

(2)加工(gōng)硬化嚴重

不鏽鋼在切削(xuē)加工(gōng)時伴有(yǒu)較(jiào)爲明(míng)顯的(de)塑(sù)性(xìng)變形(xíng)，材料(liào)晶格(gé)會産生嚴(yán)重的歪(wāi)扭(niǔ)；同時，由于組織(zhī)在穩定性方面(miàn)的缺陷，一小部(bù)分在(zài)此(cǐ)過程中(zhōng)變成了馬(mǎ)氏體；此外，中存在的(de)雜質化合(hé)物會(huì)随着切削過程的(de)進行因(yīn)受熱(rè)而分(fèn)解，彌散分(fèn)布的雜質在表面産(chǎn)生了硬化(huà)層，使加工硬化現象十分明顯(xiǎn)，硬化後的強度(dù)σb達1500mpa以(yǐ)上，硬化層(céng)深度(dù)0.1-0.3mm。

(3)切(qiē)削區局部溫度(dù)高

由于(yú)不(bú)鏽鋼所需切削力(lì)大，且切屑(xiè)不易切離，使得(dé)分離切屑所消(xiāo)耗的(de)功(gōng)也較大(dà)。常規條件下切(qiē)削不鏽鋼(gāng)比(bǐ)低(dī)碳鋼(gāng)高約50%，産生(shēng)的切削熱(rè)多。不(bú)鏽鋼(gāng)的導熱性(xìng)差，不鏽(xiù)鋼的熱(rè)導率爲16.3-21.5w/m·k，僅爲45鋼(gāng)熱導率的三分(fèn)之一，因而使得(dé)切削區域(yù)的溫(wēn)度較(jiào)高(通常切(qiē)削加工時切屑所帶走(zǒu)的(de)熱量(liàng)應占切(qiē)削熱量的70%以(yǐ)上)，大量切削(xuē)熱集(jí)中在切(qiē)削區(qū)和“刀(dāo)—屑”接(jiē)觸面上，傳(chuán)入刀具中的(de)熱量達(dá)20%(切削一般碳素(sù)鋼(gāng)時該數(shù)值僅(jǐn)爲9%)，使得在(zài)同(tóng)等切削(xuē)條件下，不(bú)鏽鋼切(qiē)削(xuē)溫度比45鋼高約200-300℃。

(4)刀具(jù)易産生(shēng)粘附磨(mó)損

由(yóu)于不(bú)鏽鋼(gāng)的高溫強(qiáng)度高(gāo)，加工硬化傾向(xiàng)大，因此(cǐ)，切削負(fù)荷重(zhòng)，不鏽鋼與(yǔ)刀具(jù)和切(qiē)屑之間會因爲切削過程中其與刀(dāo)具之間的親合趨勢顯著增強(qiáng)，從而不(bú)可避(bì)免(miǎn)地産生粘結、擴(kuò)散等(děng)現(xiàn)象(xiàng)，并生(shēng)成“切(qiē)屑瘤”，造成刀具(jù)粘附磨損(sǔn)。特别是少部分碳化物所形成的硬質夾雜物(wù)，加速(sù)了刀具磨損，甚至造成崩(bēng)刃，大大降(jiàng)低了(le)刀具的使用壽命，也影響了加工零件(jiàn)的(de)表面質(zhì)量。