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随着硬(yìng)質合金刀具的(de)出(chū)現,鑽孔的概(gài)念也發(fā)生(shēng)了變(biàn)化,選(xuǎn)擇合适的硬質合(hé)金鑽頭可以大大(dà)提高鑽孔(kǒng)效率,降低(dī)單孔(kǒng)加工成本(běn)。硬質合(hé)金(jīn)刀具鑽頭分(fèn)爲四種(zhǒng)基本類(lèi)型(xíng):整體硬質合金鑽頭(tóu)、硬質合金(jīn)可轉位刀(dāo)片、焊(hàn)接硬(yìng)質合金鑽(zuàn)頭和(hé)可更(gèng)換(huàn)硬質合金牙輪鑽(zuàn)頭。那(nà)麽,選擇硬質合(hé)金刀具需(xū)要注(zhù)意什(shí)麽呢(ne)?
1、加工(gōng)精度
選擇(zé)硬質合金(jīn)刀具時,首(shǒu)先要考慮(lǜ)刀具的(de)尺(chǐ)寸精(jīng)度要(yào)求。一般來(lái)說,加工孔徑越(yuè)小,公(gōng)差越小。因(yīn)此,制造商(shāng)通常(cháng)根據(jù)加(jiā)工(gōng)孔的(de)公稱直徑對刀(dāo)具進(jìn)行(háng)分類。硬(yìng)質合金可(kě)轉位刀片更适合粗(cū)加工(gōng)。雖然加工成本通常低于(yú)其他刀具,但加(jiā)工精(jīng)度(dù)相(xiàng)對較低,公差範(fàn)圍爲(wèi)0~0.3毫米。
2、加工穩定性
選擇硬(yìng)質合金刀具時,除了鑽孔精度(dù)要求外,還(hái)應考慮加(jiā)工機床的穩(wěn)定性。機床的(de)穩定(dìng)性(xìng)關系到刀具(jù)的安(ān)全使(shǐ)用壽命(mìng)和鑽孔(kǒng)精度(dù),因此(cǐ)需要仔細檢查機床(chuáng)主軸、夾具(jù)和(hé)附(fù)件的(de)工作狀态(tài)。
此外(wài),還應考慮(lǜ)硬質合(hé)金刀具本身的穩(wěn)定性。比如(rú)整個硬質(zhì)合金(jīn)刀具的硬度可(kě)以達到更(gèng)高的(de)加工精度。但硬(yìng)質合金可(kě)轉位(wèi)刀片結構穩定性差,容易(yì)出現(xiàn)偏差(chà)。
由于加工初期隻有(yǒu)内刃進入(rù)切削,刀具(jù)處于(yú)不穩定(dìng)狀(zhuàng)态,容(róng)易造成(chéng)鑽(zuàn)體的(de)偏差(chà)。因此,在使(shǐ)用長度大于4d的(de)硬質(zhì)合金刀具可轉位刀片時(shí),應在(zài)鑽孔初期适當降低(dī)進(jìn)給速(sù)度(dù),進入(rù)穩定(dìng)切削階段後(hòu)将進給(gěi)速度(dù)提高到正(zhèng)常水平。
3、排屑和冷卻液排屑
硬(yìng)質合金刀(dāo)具鑽(zuàn)孔過程中常見(jiàn)的問(wèn)題是排屑(xiè)能力差,無(wú)論使(shǐ)用哪種刀(dāo)具都是不(bú)可避免的(de)。在(zài)加(jiā)工車間通(tōng)常向外注(zhù)射冷(lěng)卻液來輔助排(pái)屑,但這種方法隻有(yǒu)在(zài)加工孔(kǒng)深度(dù)小(xiǎo)于孔直徑且切削參數(shù)減小時才(cái)能有效。
4、每(měi)孔成本
爲(wèi)了(le)提高生(shēng)産率,刀具制(zhì)造(zào)商正(zhèng)在努(nǔ)力研(yán)究能夠(gòu)集成各(gè)種操(cāo)作程序的加(jiā)工方法,并開發能夠實現高(gāo)速進(jìn)給和(hé)高速(sù)加工的(de)刀具。
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