主(zhu)要過程爲:
(1) 配料(liao):根據需要生産(chǎn)的具體材料牌(pai)号,計算出各種(zhǒng)材料✉️成🔞分的添(tiān)加量,合理搭配(pei)各種原材料。
(2) 熔(róng)煉:将配好的原(yuan)材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐(lú)内熔化,并通過(guò)♋除氣、除渣精煉(liàn)手段将熔體内(nei)的雜渣🛀🏻、氣體有(you)效🛀🏻去除💞。
(3) 鑄造:熔(rong)煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工(gōng)藝條件下,通過(guo)深井鑄造系統(tong),冷卻鑄造成各(ge)種規格的圓鑄(zhu)棒。
2、 擠壓:擠壓式(shi)型材成形的手(shou)段。先根據型材(cái)産品斷面設計(ji)🈲、制🙇♀️造🌈出模具,利(li)用擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄棒(bàng)從模具中擠🥵出(chū)成形。常用的牌(pái)号6063材料,在擠壓(ya)時還用一🙇♀️個風(feng)冷淬火過程及(ji)其後的人工時(shí)效過程,已完成(chéng)熱處理強化。不(bu)同牌号♉的可熱(re)處理強化材料(liào),其熱處理🏃🏻制度(dù)不同。
3、 上色(此處(chu)先主要講氧化(huà)的過程)
氧化:擠(jǐ)壓好的鋁材料(liao)型材,其表面耐(nài)蝕性不強,須🔞通(tong)過🔞陽極氧化進(jin)行表面處理以(yi)增加鋁材的抗(kang)蝕性、耐磨性及(jí)外表的美觀度(dù)。
其主要過程爲(wèi):
(1) 表面預處理:用(yòng)化學或物理的(de)方法對型材表(biao)面進行清洗🥵,裸(luǒ)露✍️除純淨的基(ji)體,以利于獲得(dé)完整、緻密的人(ren)工氧化膜📐。還可(kě)以通過機械手(shou)段獲得鏡面或(huo)🏒無光(啞光)表面(miàn)。
(2) 陽極氧化:經表(biao)面預處理的型(xing)材,在一定的工(gōng)藝條件下,基體(ti)表面發生陽極(ji)氧化,生産一層(ceng)緻密、多孔、強吸(xi)附力的AL203膜層。
(3) 封(feng)孔:将陽極氧化(huà)後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔(kǒng)孔隙封閉,是氧(yǎng)化膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性能(néng)增強。氧化膜是(shi)無🐪色透明的,利(li)用封空前氧化(hua)膜的強吸附🔞性(xìng),在膜孔内吸附(fu)沉積一些金屬(shu)鹽,可使型材外(wài)表🤞顯現本色(銀(yín)白色)以外的許(xu)多顔色,如:黑色(se)、古銅色✉️、金黃色(se)及不鏽鋼色等(deng)。
鋁材生産工藝(yì)流程簡圖
二、工(gong)業鋁型材産品(pǐn)特點:
1)工業鋁型(xíng)材表面經過氧(yǎng)化後,外觀非常(cháng)漂亮,且耐❌髒。
2)一(yī)旦塗上油污非(fei)常容易清洗,組(zu)裝成産品時,根(gen)據不同的承重(zhòng)♌采用不同規格(gé)的型材,并采用(yòng)配套鋁型材配(pei)件🧑🏽🤝🧑🏻。