主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根據(jù)需要生産的具(ju)體材料牌号，計(jì)算出各種✨材🐆料(liao)成分的添加量(liàng)，合理搭配各種(zhǒng)原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料(liào)按工藝要求加(jia)入熔煉爐内熔(róng)化，并通過除氣(qi)、除渣精煉手段(duàn)将熔體内的雜(zá)渣、氣體有效去(qu)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hao)的鋁液在一定(ding)的鑄造工藝條(tiao)件下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷卻(què)鑄造成各種規(gui)格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式型材(cai)成形的手段。先(xian)根據型材産品(pin)斷面⭐設💞計、制造(zào)出模具，利用擠(jǐ)壓機将加熱好(hǎo)的圓鑄🈲棒從模(mó)具中擠出成👉形(xíng)。常用的牌号6063材(cái)料，在擠壓時還(hai)用一個風冷淬(cuì)火過程及其後(hou)的人😘工時效過(guò)程，已完成熱處(chù)理強化。不同牌(pai)号❓的可熱處理(lǐ)強化材料，其熱(rè)處理🏃🏻‍♂️制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過(guò)程)

　　氧化：擠壓好(hao)的鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕性(xìng)不強，須通過陽(yáng)極♋氧🥵化進行表(biǎo)面處理以增加(jiā)鋁材的抗蝕性(xìng)、耐磨性及外表(biǎo)的美觀度。

　　其主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用化學(xué)或物理的方法(fa)對型材表面進(jìn)行清洗，裸露除(chu)純淨的基體，以(yi)利于獲得完整(zheng)、緻密的人工氧(yǎng)化膜⭐。還可以通(tong)過機械手段獲(huo)得鏡面或無光(guāng)(啞光)表面。

　　(2) 陽極(jí)氧化：經表面預(yu)處理的型材，在(zai)一定的工藝條(tiáo)件下📱，基體表面(mian)發生陽極氧化(huà)，生産一層緻密(mì)、多孔、強吸附力(li)的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後生(shēng)成的多孔氧化(huà)膜的膜孔孔隙(xi)封閉，是氧化膜(mo)防污染、抗蝕和(he)耐磨性能增強(qiáng)。氧🌏化膜是無色(sè)透⭐明的，利用封(fēng)空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜(mo)孔内吸附沉積(jī)一些金🆚屬鹽，可(ke)使型材外表🏃‍♂️顯(xiǎn)現本色(銀白色(se))以💃🏻外的許多顔(yá)色，如：黑色、古銅(tóng)色、金黃色及不(bu)鏽鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工業鋁(lü)型材産品特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材表(biao)面經過氧化後(hou)，外觀非常漂亮(liàng)，且耐髒♋。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常容(rong)易清洗，組裝成(chéng)産品時，根據不(bu)同的🚶承🌈重采用(yòng)不同規格的型(xing)材，并采用配套(tao)鋁‼️型材㊙️配件。