主要過程(chéng)爲：

　　(1) 配料：根據(ju)需要生産的(de)具體材料牌(pai)号，計算出各(gè)種材料成分(fèn)的添加量，合(hé)理搭配各種(zhǒng)原材料。

　　(2) 熔煉(lian)：将配好的原(yuan)材料按工藝(yì)要求加入熔(rong)煉爐内熔⚽化(hua)，并通過除氣(qi)、除渣精煉手(shǒu)段将熔體内(nei)的雜渣、氣體(tǐ)有效去除💜。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉好的(de)鋁液在一定(dìng)的鑄造工藝(yi)條件下，通過(guo)深❗井鑄🌈造系(xì)統，冷卻鑄造(zào)成各種規格(gé)的圓鑄棒。

　　2、 擠(ji)壓：擠壓式型(xíng)材成形的手(shǒu)段。先根據型(xing)材産品斷🏃🏻面(mian)設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻計、制造出(chu)模具，利用擠(ji)壓機将加熱(re)好的圓鑄棒(bàng)從模具中擠(ji)出成形。常用(yòng)的牌号6063材料(liao)，在擠壓時還(hái)用一個風冷(leng)淬火過程及(ji)其後的人工(gong)時效過程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，已(yi)完成熱處理(li)強化。不同牌(pai)号的可熱處(chu)理強化材料(liao)，其熱處理制(zhi)度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要(yào)講氧化的過(guò)程)

　　氧化：擠壓(yā)好的鋁材料(liào)型材，其表面(miàn)耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極(ji)氧化進行表(biǎo)面處理以增(zēng)加鋁材的抗(kàng)蝕性、耐磨性(xìng)及外🔞表的美(měi)觀度。

　　其主要(yao)過程爲：

　　(1) 表面(miàn)預處理：用化(huà)學或物理的(de)方法對型材(cai)表面進❓行♌清(qīng)洗，裸🈲露除純(chún)淨的基體，以(yi)利于獲得完(wan)整、緻密的人(rén)工氧化膜。還(hai)可以通過機(ji)械手段獲得(de)鏡面或無光(guāng)(啞光)表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化：經表(biǎo)面預處理的(de)型材，在一定(dìng)的工藝條件(jiàn)下⛱️，基體表⭐面(mian)發生陽極氧(yang)化，生産一層(ceng)緻密、多孔、強(qiang)吸附力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽(yáng)極氧化後生(sheng)成的多孔氧(yang)化膜的膜孔(kong)孔隙封閉，是(shì)氧📞化膜防污(wū)染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wu)色透明的，利(lì)用封空前氧(yang)化膜的強吸(xi)附性，在膜💋孔(kǒng)内吸附沉積(jī)一些金屬鹽(yán)，可☀️使型材外(wài)表顯現本色(sè)(銀白色)以外(wài)的許多顔色(sè)，如：黑色、古銅(tóng)色、金黃色及(ji)不🔞鏽鋼色等(deng)。

　　鋁材生産工(gōng)藝流程簡圖(tu)

　　二、工業鋁型(xíng)材産品特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材(cai)表面經過氧(yǎng)化後，外觀非(fēi)常漂亮，且耐(nài)髒。

　　2)一旦塗上(shàng)油污非常容(rong)易清洗，組裝(zhuang)成産品時，根(gēn)據☀️不同的承(chéng)💋重采用不同(tong)規格的型材(cai)，并采用配套(tao)鋁型材配件(jian)。