主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配料：根(gen)據需要生産的具(ju)體材料牌号，計算(suàn)出各種材🈲料成分(fèn)的🏃🏻添加量，合理搭(dā)配各種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的原材(cái)料按工藝要求加(jiā)入熔煉爐内熔化(huà)，并通過♌除氣、除渣(zhā)精煉手段将熔體(ti)内的雜渣🔞、氣體有(yǒu)效去除。

　　(3) 鑄造：熔煉(lian)好的鋁液在一定(dìng)的鑄造工藝條件(jiàn)下，通過深井鑄造(zao)系統，冷卻鑄造成(chéng)各種規格的圓鑄(zhù)棒❌。

　　2、 擠壓：擠壓式型(xing)材成形的手段。先(xiān)根據型材産品斷(duan)面✔️設👉計、制💜造出模(mó)具，利用擠壓機将(jiang)加熱好的圓鑄棒(bang)從模具中擠出成(chéng)形。常用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時還用(yòng)一個風冷🛀🏻淬火過(guò)程及其後的人工(gong)時效過程，已完成(cheng)熱處理強化。不同(tong)牌号🈲的可熱處理(li)強化材料，其熱處(chu)理制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講氧(yang)化的過程)

　　氧化：擠(jǐ)壓好的鋁材料型(xing)材，其表面耐蝕性(xìng)不強，須通過陽極(ji)氧㊙️化進行表面處(chu)理以增加鋁材的(de)抗蝕性、耐磨性及(jí)外表的☔美觀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度。

　　其(qí)主要過程爲：

　　(1) 表面(miàn)預處理：用化學或(huò)物理的方法對型(xíng)材表面進行清👅洗(xǐ)，裸露除純淨的基(ji)體，以利于獲得完(wan)整、緻密的人工氧(yǎng)化膜。還可以通過(guo)機械手段獲得鏡(jing)面或無光(啞光)表(biǎo)面⭐。

　　(2) 陽極氧化：經表(biǎo)面預處理的型材(cái)，在一定的工藝條(tiáo)🏃件🌐下，基體表🌈面發(fā)生陽極氧化，生産(chan)一層緻密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜💁層。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽極氧化後(hòu)生成的多孔氧化(hua)膜的膜孔孔隙㊙️封(fēng)閉✏️，是氧化膜防污(wū)染、抗蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧👣化膜是(shì)無色透明的💁，利用(yong)封空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜孔(kǒng)内吸附沉積一些(xie)金屬鹽，可使型材(cai)外表顯現本色(銀(yín)白色)以外的許多(duō)顔色，如：黑色、古銅(tóng)色❌、金黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材生産(chan)工藝流程簡圖

　　二(er)、工業鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁型材(cái)表面經過氧化後(hòu)，外觀非常漂亮，且(qiě)耐🌈髒。

　　2)一旦塗上油(you)污非常容易清洗(xi)，組裝成産品時，根(gen)據不同的承重采(cǎi)用不同規格的型(xing)材，并采用配套鋁(lǚ)型材配件。