主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要生産的具(jù)體材料牌号，計算(suan)出各種材料成分(fèn)的添加量，合理搭(da)配各種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的原材(cái)料按工藝要求加(jia)入熔煉爐内熔化(huà)，并通✨過除氣、除渣(zhā)精煉手段将熔體(tǐ)内的雜渣👄、氣體☀️有(you)效去除。

　　(3) 鑄造：熔煉(lian)好的鋁液在一定(dìng)的鑄造工藝條件(jian)下，通過深井鑄造(zào)系統，冷卻鑄造成(chéng)各種規格的圓鑄(zhù)棒。

　　2、 擠壓：擠壓式型(xing)材成形的手段。先(xiān)根據型材産品斷(duàn)面設計、制造出模(mó)具，利用擠壓機将(jiāng)加熱好的圓鑄棒(bang)從模具⭕中擠出成(chéng)形。常用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時還用(yong)一個風冷😘淬火過(guò)程及其📐後的人工(gong)時效過程，已完成(cheng)熱處理強化。不同(tóng)牌号的可熱處理(lǐ)強化材料，其熱處(chu)理制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧化：擠(jǐ)壓好的鋁材料型(xíng)材，其表面耐蝕性(xìng)不強，須通🏃‍♂️過陽極(jí)氧化進行表面處(chù)理以增加鋁材的(de)抗蝕性、耐🙇‍♀️磨性及(jí)外表的美觀度。

　　其(qi)主要過程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用化學或(huò)物理的方法對型(xíng)材表面進行清洗(xǐ)，裸露除純淨的基(jī)體，以利于獲得完(wan)整、緻密的人工氧(yǎng)化膜✨。還可以通過(guò)機械手段獲得鏡(jing)面或☀️無光(啞光)表(biǎo)面。

　　(2) 陽極氧化：經表(biao)面預處理的型材(cai)，在一定的工藝條(tiáo)件下，基🈲體表面發(fa)生陽極氧化，生産(chan)一層緻密、多孔、強(qiang)吸附力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧化後(hou)生成的多孔氧化(huà)膜的膜孔孔隙封(fēng)💘閉，是氧🔴化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧💰化膜是(shì)無色透🚶明的，利用(yòng)封空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜孔(kong)内吸附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使型材(cái)外表🤞顯現本色🏃‍♀️(銀(yín)白色)以外的許多(duō)顔色，如：黑色、古銅(tong)色、金黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖

　　二(èr)、工業鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁型材(cái)表面經過氧化後(hou)，外觀非常漂亮，且(qiě)耐髒。

　　2)一旦塗上油(you)污非常容易清洗(xi)，組裝成産品時，根(gen)據不🎯同的💞承重采(cǎi)用不同規格的型(xing)材，并采用配套鋁(lǚ)型材配件。