主要過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根據需要(yào)生産的具體材(cái)料牌号，計算出(chū)各種材料成分(fèn)的添加量，合理(lǐ)搭配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(róng)煉爐内熔化，并(bing)通過除氣、除渣(zhā)精煉手段将熔(rong)體内的雜渣、氣(qi)體🌈有效去除☁️。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xià)，通過深🌈井鑄造(zao)系統，冷卻鑄造(zào)成各種規格的(de)圓鑄棒♈。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成形(xíng)的手段。先根據(ju)型材産品斷面(mian)設計、制造⭐出模(mo)具，利用擠壓機(ji)将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具中(zhong)擠出成形。常用(yong)的牌号6063材料，在(zài)擠壓時還用一(yi)個風冷淬火過(guò)程及其後的人(rén)工時效過程，已(yǐ)完成熱處理強(qiang)化🈲。不同牌号的(de)可熱處理強化(huà)材🏒料，其熱處理(lǐ)制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講(jiang)氧化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的鋁(lü)材料型材，其表(biǎo)面耐蝕性不強(qiang)，須通過陽極⭐氧(yang)🈚化進行表面處(chù)理以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐磨(mó)性及外♉表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guò)程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物(wu)理的方法對型(xing)材表面進行清(qing)洗👉，裸露除純淨(jìng)的基體，以利于(yú)獲得完整、緻密(mi)的人✊工氧化膜(mó)。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡(jing)面或無光(啞🐇光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理(li)的型材，在一定(ding)的工藝條件下(xia)，基體表面發生(shēng)陽極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多孔(kong)、強吸附力的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔：将陽極(ji)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉(bi)，是氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨(mo)性能增強。氧化(huà)膜是無色透明(ming)的，利用封空前(qián)氧化膜的強吸(xi)附📞性，在膜孔内(nèi)吸附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使型(xíng)材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外(wai)的許多🔱顔色，如(rú)：黑💜色、古銅色、金(jin)黃色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生産(chan)工藝流程簡圖(tu)

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業(ye)鋁型材表面經(jīng)過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐(nài)❗髒。

　　2)一旦塗上油(yóu)污非常容易清(qīng)洗，組裝成産品(pin)時，根據不同的(de)🐪承重采用不同(tóng)規格的型材，并(bìng)采用配套鋁型(xing)材配件🈲。