主要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據需要(yao)生産的具體材(cai)料牌号，計算出(chū)各種⭐材料成分(fèn)的添加量，合理(li)搭配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化，并(bing)通過除氣、除渣(zha)精煉手段将熔(róng)體内的雜渣、氣(qi)體有效去除。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉好的鋁(lü)液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下(xià)，通過㊙️深💚井鑄造(zào)系統，冷卻鑄造(zao)成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成形(xing)的手段。先根據(ju)型材産品斷面(miàn)☔設⚽計🐉、制造出模(mo)具，利用擠壓機(ji)将加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具中(zhong)擠出成形。常用(yong)的牌号6063材料，在(zai)擠壓時還用一(yī)個風冷淬火過(guò)程及其後的人(rén)工時效過程，已(yǐ)完成熱處理強(qiáng)化。不同牌号的(de)可熱處理強化(hua)材料，其熱處理(lǐ)制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講(jiǎng)氧化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其表(biao)面耐蝕性不強(qiang)，須通🈚過陽極氧(yǎng)化進行表面處(chù)理以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐🥰磨(mo)性及外表的美(měi)觀度。

　　其主要過(guo)程爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或物(wù)理的方法對型(xing)材表面進😘行清(qīng)洗，裸♊露🔞除純淨(jìng)的基體，以利于(yu)獲得完整、緻密(mi)的人工氧🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化膜(mó)。還可💔以通🈲過機(jī)械手段獲得鏡(jìng)面或無光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧化(huà)：經表面預處理(lǐ)的型材，在一定(dìng)的工藝條🔴件下(xia)，基體表💰面發生(sheng)陽極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多孔(kǒng)、強吸附力的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔：将陽極(jí)氧化後生成的(de)多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉(bì)，是氧化膜防污(wū)染、抗蝕和耐磨(mó)性能增強。氧化(hua)膜是無色透明(ming)的，利用封空前(qián)氧化膜的強吸(xi)附性，在膜孔内(nei)吸附沉積一些(xie)金屬鹽，可☔使型(xing)材外表顯現本(běn)色(銀白色)以外(wài)的許多顔色，如(rú)：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼(gāng)色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖(tú)

　　二、工業鋁型材(cai)産品特點：

　　1)工業(ye)鋁型材表面經(jīng)過氧化後，外觀(guān)非常漂亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦塗上油(you)污非常容易清(qīng)洗，組裝成産品(pǐn)時，根據不同的(de)承重🔞采用不同(tong)規格的型材，并(bìng)采用配套鋁✌️型(xing)材配件。